渦流探傷儀已成為管材、線(xiàn)材、棒材等半成品檢驗(yàn)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。它是*能夠以每分鐘從零到數(shù)百米速度在產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)作自動(dòng)化非破壞性探傷的方法。渦流探傷儀有簡(jiǎn)單易行、*不接觸和不污染弄濕產(chǎn)品及低成本等優(yōu)點(diǎn)。適合采用渦流探傷的產(chǎn)品有：油管、套管、鍋爐管、高頻焊管、彈簧鋼絲、軸承鋼棒等。除此之外，作為無(wú)損見(jiàn)的一種手段，渦流檢測(cè)也被廣泛應(yīng)用于機(jī)械零部件制造業(yè)中，對(duì)比超聲波、射線(xiàn)、磁粉和滲透方法，其*之處在于能快速、低成本、無(wú)污染地完成檢測(cè)過(guò)程，使大批產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化探傷得以實(shí)施。
傳統(tǒng)的渦流探傷儀檢測(cè)技術(shù)在高溫條件下檢測(cè)溫度可達(dá)550℃，如果采用水冷探頭檢測(cè)，溫度還可以提高。特殊材料研制的高溫渦流探頭，借助風(fēng)冷與水冷相結(jié)合的辦法，使傳感器內(nèi) 部溫度始終保持在40℃以下，能夠長(zhǎng)時(shí)間承受強(qiáng)烈的高溫輻射。試驗(yàn)表明，利用該高溫探頭能夠?qū)?100℃以上鑄坯在線(xiàn)檢測(cè)出深度為1.5mm，寬度為 0.3mm，長(zhǎng)為10mm的表面缺陷探傷儀，能夠有效抑制鑄坯表面振動(dòng)斑痕所產(chǎn)生的噪聲影響，并借助計(jì)算機(jī)信號(hào)處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱態(tài)鑄坯表面缺陷的定位、定量分析和打印記錄，為實(shí)現(xiàn)對(duì)連鑄坯在線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)提供了技術(shù)依據(jù)。
渦流探傷儀探頭故障維修方法：
1、探頭線(xiàn)圈磁芯磨損的修理：修理的材料有AB膠一套、無(wú)水乙醇適量、棉簽一支、小棒一根。方法是：*步，用棉簽蘸無(wú)水乙醇反復(fù)清洗探頭的磨損處，清 洗干凈后風(fēng)干待用，必要時(shí)用拋光砂紙輕輕打磨,一定要注意不要傷及線(xiàn)圈。第二步，調(diào)制膠液，按AB膠說(shuō)明書(shū)上的比例調(diào)制AB膠，一個(gè)探頭準(zhǔn)備約1毫升的量 即可。第三步，將待修理的探頭頂部向上固定好，用干凈的小棒挑起調(diào)制好的AB膠放于探頭頂部,并將膠壓實(shí),去除膠內(nèi)的氣泡,將膠整理成半球形，常溫下固化 24小時(shí)即可
2、渦流探傷儀探頭接觸 不良的修理：方法有兩種，一是將探頭連接線(xiàn)接頭處的針芯用無(wú)水乙醇擦拭干凈，然后用電烙鐵(注意：應(yīng)用直徑較小的電烙鐵頭，并且溫度不宜過(guò)高，以剛好能將 錫熔化即可，否則容易破壞探頭連接線(xiàn)接頭處的絕緣層)給連接線(xiàn)接頭處的針芯上一層錫，以加大針芯的直徑。另一種方法是，用較細(xì)的尖嘴鑷子或針將探頭接口處 的簧片向內(nèi)撥，目的是縮小探頭接口的孔徑，兩種方法根據(jù)實(shí)際情況任選一種，均可消除探頭和連接線(xiàn)接觸不良的故障。
渦流探傷儀是具有多功能、實(shí)用性強(qiáng)、高性能/價(jià)格比特點(diǎn)的儀器，集多年制造渦流檢測(cè)儀之經(jīng)驗(yàn)，滿(mǎn)足各類(lèi)用戶(hù)的需要。渦流探傷儀可廣泛應(yīng)用于各類(lèi)有色金屬、黑色金屬管、棒、線(xiàn)、絲、型材的在線(xiàn)、離線(xiàn)探傷。對(duì)金屬管、棒、線(xiàn)、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開(kāi)口裂紋等缺陷均具有較高的檢測(cè)靈敏度。
